在转型升级中加速“维能”的创新应变驱动力
党的十八大以来，党和国家以壮士断腕的决心，高瞻远瞩，凝智聚力，果敢科学地做出了“四个全面”战略的实施决策，通过结构调整，转型升级，创新驱动的一系列英明举措，使我国经济发展进入了新常态。
几十年来，我们赖以爱国敬业的所在产业—高压输变电装备制造业，是为国民经济发展提供装备的基础性和先行性产业。新中国成立65年，改革开放36年，特别是进入新世纪以来，我们所在电工行业，一直保持着高速增长的态势，现已形成了一个门类齐全，具有相当规模和实力、技术水平和成套能力跻身于国际前沿的大国工业体系。根据中国电器工业协会统计，截止2014年底，我国电工行业规模以上企业达到1.8万家,从业人员490万人，资产总额4万亿元，工业总产值突破5万亿元。另据中国机械工业协会的权威统计分析，所发布的数据，我们所在的装备工业主要经济指标，工业总产值、利润总额、主营业收入等的同比增幅，2014年都高于一般工业平均增幅，在国民经济总体增速下行的背景下，仍保持了8%以上的中高速增长，为国民经济的稳中求进、转型升级及提质提效，做出了重大贡献。并且作为国家装备制造业的重要组成部分，在促进经济发展方式转变，创新驱动，实施装备制造业“走出去，引进来”战略中，在推动产业国际化道路上迈出了新的步伐，取得新突破，展现了新前景新机遇。
面对新常态发展，降速，提质提效，转型升级，消化和释放过剩产能，所产生的新要求，新挑战，新压力，就国内需求总量和庞大设备保有存量更新换代，维修提升，以及国家2014年对铁路、机场、水利、输变电工程等基础设施，已批准的1.6万亿元的投资计划，对电力装备的总需求的市场仍然是巨大的，消纳容量是无忧的，再加之产业国际化战略实施，更有不可估量的发展空间。根据权威部门预测，几年后，随着我国经济新常态发展和全方位国际经贸合作与外交战略的展开，“一带一路”的逐步实施，我国装备制造业，也包括我们所在产业，将迎来中高速的增长期。为此，我们应为我们所在行业产业获得新的发展机遇而引以为欣慰和自信。
几年来，自从西安维能融入广特集团一体化运作以来，在以于总为首的顶层设计与统筹下，以契合国家创新驱动，转型升级发展战略的思维，针对WZ、WK新技术新产品的产业化、工厂化、市场化、量产化，从企业经济结构调整，生产方式选择，工艺流程安排，采购管控，营销商业模式转换，拓展对外合作，人力资源配置配合，客户端及主管部门的运作，以及一系列的规范运作的建章立制等，都分层分级做了大量工作，对构建产能基础，市场氛围，整合要素，提高人员素质能力，凝聚共识和信心，都取得了前期阶段性一定效果。为进入常态商业化运行，奠定了一定基础，收到了一定的投入效果，是企业内外所见者都一致肯定的。而且也从多方面的广泛交流接触中，听到了各层面对我们创新技术成果产业化实施的褒奖和支持及众多好的建议。
但是，从初衷的预期目标，工业产品成熟量产的一般规律，技术转化路线，市场需求与应变举措，产能基础装备与手段保障，人力资源素质与技能要求，过渡性与长期稳定性生产布局与管理，工程产品整体解决方案与系列化、标准化定制，技术理念与语言的规范化应用，主机与智能兼融配置的商业化技术整合，局部与整体的协调互动，立项评估与决策的应经程序，研发与生产过程的监控与问责等诸多方面一一考量评价，我们所做的艰辛努力，还远没达到我们和所有一直支持帮助我们的朋友们的目的，这点也是值得我们冷静反思和认真总结经验和教训的。
随着我国经济发展新常态全面战略的实施，在新的发展机遇和挑战面前，我们赖以体现自我价值，并为社会和国家敢于担当的广特企业集团，以及其维能公司，如何顺势而为，扬长避短，创新驱动，不失时机，取得新常态的产业发展，总体上，还需要在于总带领下，以市场需求和解决问题为导向，群策群力，志同道合，共同奋斗。从我个人角度，仅就维能公司技术创新驱动方面谈点建议，供同仁们切磋。
在加速加强技术创新驱动和应变需求方面，我们可顺势而为，有基础，有目标，有能力可做到的事情应该是：
1、在已经拥有自主知识产权的基础上，抓紧做好系列化、工厂化、批产商品化的制造能力落实，且全面取得标准化型式试验考核和工程运行考核资质，力求质量稳定可靠一致。切实做到出厂产品不返修、不召回，让用户满意放心。
在此基础上，将高原型、配电型40.5kV及27.5kV铁道电气化等级产品列入派生型新品开发，力争在一年左右时间，完成样机考核与型试，进入量产阶段与市场对接，用两三年的时间达到对新领域和大范围的市场覆盖。
2、 在不断强化优化主机性能稳定性、可靠性、一致性，并整体考虑提升技术集成兼容性优势的基础上，在保障与提升设备使用功能的同时，针对需求趋势和可行性，适时适宜地采用现代数显、可视、语音、声光、遥控、传感、网络、通讯等成熟技术，不断充实提升设备的服务功能，以至智能综保、控制、监测、监视、互联互动等整体解决方案，展示新亮点，新附加值，为用户输送新功利、新好感、新方便。
3、在技术设计开发，以至工厂化制造过程中，时刻关注新工艺、新材料的应用，例如：采用自润滑和耐久性、耐候性等新材料，减少摩擦损耗和操作功。采用新型表面处理与涂覆工艺方法和材料，提高耐磨、抗腐、抗工况破坏的免疫力，提高设备预期寿命，减少维护时耗资耗。
4、不断关注并探索评判用户与行业对设备美誉度的青睐心态和时代新特征取向，把握工业美术设计理念，适时优化提升设备美观及装潢设计，充分展示设备款式形象差异化、个性化时代特征，增强设备竞争软实力。
5、要立足于企业持久性、稳定性创新驱动发展的战略，在持续做好技术创新与技术储备和人才素质与能力提升的基础上，针对需求变化，适时扩展专用型、出口型、大成套综合技术型，更高档产品与装备的创新开发，同时考虑创新型人才和手段的充实与提高。用“双创”战略，充分激活内生创新活力，不断提升企业自主运作与创新驱动力。以企业为主体，逐步扩展产业创新链的对外协作与分工，尤其应做好关键环节的链接，创造优良环境与条件，构建外来创新资源与技术成果，输入消纳转化的平台和能力。
6、在企业创新驱动中，我们要以科学务实的态度，尊重遵守创新活动的固有规律和路线，防止掉入两种主要陷阱。一是选项错误，脱离实际需求，脱离技术实施的真实性与可能性，主观臆断、盲目实施，而挖掘陷阱，导致半途而废或最终失败。二是在选项正确，而在实施过程中，失去过程控制和对实施技术开发人的约束，导致技术路线实施中偏移正确轨道，甚至人为故意将技术信息和成果私有化、封闭化，造成企业技术创新实施中的或最终的陷阱。针对可能发生的负面效应和陷阱，我们应以科学严谨、建章立制的办法，在于总统筹下，做到规范化常态下运行。既充分发挥个人的创新能力，又集思广益调动各方面的积极性，尊重知识、尊重人才，为实现我们的共同目标而努力。
面对新常态经济发展的新机遇、新挑战，我相信我们广特集团在国家发展战略指引下，在巨大的市场无形之手的推动下，在于总的智慧与魄力带领下，在全体员工的创新驱动下，企业一定会逐步做强做大。
